斜床身數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，其工作原理基于數(shù)控技術(shù)和傳統(tǒng)車床加工原理的結(jié)合。它通過數(shù)控系統(tǒng)控制工件在三個坐標(biāo)軸上的運動，以實現(xiàn)精確的加工過程。在加工過程中，工件被夾持在主軸中心線呈斜角的床身上，而刀具則通過刀塔進(jìn)行快速準(zhǔn)確的切削。還配備了多工位刀塔或動力刀塔，因此具有廣泛的工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，并具有直線插補、圓弧插補各種補償功能。在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中，斜床身數(shù)控車床發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

　　斜床身數(shù)控車床在使用過程中可能會遇到一些常見問題：

　　一、程序作業(yè)完畢刀具不回零點

　　這個問題通常是由操控體系故障引起的。解決方法是替換開關(guān)三極管，以消除這一故障。

　　二、作業(yè)中工作臺突然中止

　　作業(yè)中工作臺突然中止可能是由機械故障或操控體系故障引起的。首先，需要斷電檢查絲母與絲杠的間隙、溜板鑲條是否過緊、滾珠絲杠的滾珠導(dǎo)槽內(nèi)是否有異物、絲杠是否彎曲變形、步進(jìn)電機減速器內(nèi)的柔性齒輪是否松動或有異物卡住等。

　　三、加工后的工件尺寸誤差很大

　　這可能是由于絲杠或絲母與斜床身數(shù)控車床的連接松動。緊固連接部分即可消除這一故障。另一種可能是電動刀架的問題，此時需要檢查刀架鎖緊設(shè)備及刀架操控箱。

　　四、加工程序常常丟失

　　如果加工程序在操控體系斷電后丟失，但在斜床身數(shù)控車床上電后重新輸入加工程序后機床能正常加工，那么可能是備用電池電壓降低或斷開，導(dǎo)致數(shù)據(jù)存儲器中的加工程序在機床斷電后無法保持而丟失。解決方法是替換備用電池。

　　五、軸機構(gòu)移動不靈

　　這可能是由于機床傳動零部件松動或?qū)к壊黄交４藭r需要清理機床內(nèi)的灰塵，或進(jìn)行零部件的更換或調(diào)整。

　　六、機床運動不穩(wěn)定

　　機床運動不穩(wěn)定可能是由于液壓系統(tǒng)問題或主軸、進(jìn)給系統(tǒng)傳動零部件故障。此時需要檢查液壓系統(tǒng)和主軸、進(jìn)給系統(tǒng)的傳動零部件，進(jìn)行清理或維護(hù)。

　　七、機床切削效果不佳

　　切削效果不佳可能是刀具磨損過度或切削速度過低。解決方法可以是更換刀具或重新編寫切削程序。

　　此外，斜床身數(shù)控車床還可能遇到摩擦誤差的問題。這可以通過提升伺服驅(qū)動系統(tǒng)剛性或降低傳動系統(tǒng)摩擦力來解決。